कास्टिंग के प्रसंस्करण के तरीके

‌ कास्टिंग प्रसंस्करण विधियों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
‌ मिलिंग प्रसंस्करण ‌: मिलिंग प्रसंस्करण काटने के लिए एक घूमने वाले मिलिंग कटर का उपयोग करता है। मिलिंग कटर की प्रत्येक मिलिंग में, प्रत्येक ब्लेड केवल एक बार काटने में भाग लेता है, जो गर्मी अपव्यय के लिए अनुकूल है और काटने की दक्षता में सुधार करता है। विभिन्न आकृतियों के मिलिंग कटर विभिन्न विमानों, चरण सतहों, खांचे और गुहाओं की प्रसंस्करण को पूरा कर सकते हैं। ‌ नियोजन प्रसंस्करण ‌: नियोजन प्रसंस्करण सरल पारस्परिक गति के माध्यम से किया जाता है। यद्यपि उत्पादन क्षमता कम है, फिर भी उपकरण और औज़ारों की सरल संरचना के कारण इसका उपयोग वर्कपीस की सतह को खुरदरा करने के लिए किया जाता है। ‌ ग्राइंडिंग प्रोसेसिंग ‌: वर्कपीस की सतह को ग्राइंडिंग टूल्स जैसे ग्राइंडिंग व्हील और अपघर्षक बेल्ट का उपयोग करके काटा जाता है। आधुनिक प्रसंस्करण में, ग्राइंडिंग हेड को सीएनसी मिलिंग मशीन के प्रसंस्करण केंद्र में एकीकृत किया जा सकता है। ‌ दांत की सतह का प्रसंस्करण ‌: इसे बनाने की विधि और विकास विधि में विभाजित किया गया है। बनाने की विधि मुख्य रूप से प्रसंस्करण के लिए साधारण मिलिंग मशीनों का उपयोग करती है, और विकास विधि अक्सर मशीन टूल्स जैसे हॉबिंग मशीन और गियर आकार देने वाली मशीनों का उपयोग करती है। ‌ जटिल सतह प्रसंस्करण ‌: जटिल सतहों के प्रसंस्करण के लिए, सीएनसी मशीन टूल्स काम में आते हैं। त्रि-आयामी घुमावदार सतहों को काटने के लिए मुख्य रूप से कॉपी मिलिंग और सीएनसी मिलिंग या विशेष प्रसंस्करण विधियों को अपनाया जाता है।

‌ड्रिलिंग प्रक्रिया: ड्रिलिंग मशीन पर ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल बिट को घूर्णी गति और रैखिक गति को पूरा करने की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग की प्रसंस्करण सटीकता आम तौर पर IT10 स्तर से नीचे है, और सतह खुरदरापन लगभग Ra12.5μm है।